匠心裁天下 共赢大湾区
珠江潮涌，汉江奔流。两条大江，跨越千里，在这个冬日因“针线”而紧紧相拥。
12月28日，羊城广州，暖意融融。湖北潜江粤港澳大湾区纺织服装产业招商推介会如约启幕。130余位大湾区纺织服装界的企业家、商协会代表齐聚一堂，共赴一场服装产业的合作之约。
现场，24个合作项目分4轮成功签约。这不仅仅是一组简单的数据，更是一份沉甸甸的“归巢”承诺。它标志着潜江纺织服装产业在经历了“孔雀东南飞”的劳务输出、“归雁还巢”的产业集聚后，正式迈入了与大湾区“双向赋能、协同共进”的全新发展阶段。
溯源：一把剪刀，丈量时代变迁
“潜江裁缝，剪绣天下。”推介会现场，这句写在背景板上的标语，瞬间击中了在场许多人的内心。对于他们而言，“潜江裁缝”这四个字，不仅是一个劳务品牌，更是一段滚烫的集体记忆，是改革开放四十余年，内陆与沿海经济脉动共振的缩影。
时光回溯至上世纪八九十年代。改革开放的春风吹来，广州作为千年商都，纺织服装产业迎来爆发式增长，技术工人缺口巨大。
与此同时，千里之外的江汉平原，潜江人凭借“看体裁衣、一刀剪”的绝活，开始了大规模的“孔雀东南飞”。
“一把尺子丈量南北，一把剪刀奔波东西。”这是当年10万“潜江裁缝”南下掘金的真实写照。
从缝制联合国维和部队作战服、神舟航天员备用服到北京冬奥会颁奖礼服等，从贴牌加工到自创品牌，“潜江裁缝”用“走线平直、锁边工整”的硬功夫，在广州的服装版图上绣出了“潜江制造”的金字招牌。最高峰时，仅潜江人在广东创办的各类服装企业就达200余家。
然而，“墙内开花墙外香”。当“潜江裁缝”在大湾区声名鹊起时，家乡的纺织服装产业却一度陷入“空心化”的阵痛。
招工难、技工流失、企业倒闭……以“潜江裁缝”发源地之一的张金镇为例，2003年左右，全镇服装加工企业曾一度锐减至不到20家。
这一进一退之间，折射出的是传统劳动力输出型经济的痛点。如何让“飞出去的凤凰”不仅带回财富，更带回技术和产业？市委、市政府在思考，在外打拼的潜江儿女也在期盼。
回归：筑巢引凤，重塑产业生态
“当年车间里最抢手的就是潜江工人，他们不仅手艺好，还肯钻研。”推介会上，一位曾在广州服装行业深耕多年的老厂长发出的感慨，引发了共鸣。
这种手艺的底气，加上沿海地区用工成本上升、国家产业向内陆转移的“天时”，让潜江看到了重振纺织服装产业的契机。
2004年，是潜江纺织服装产业发展史上的关键转折点。市委、市政府果断实施“回归工程”，向在外务工和创业的“潜江裁缝”发出诚挚邀请：“家乡盼你们回来！”
诚意，是最好的“引凤巢”。潜江在全省率先出台纺织服装产业高质量发展“一揽子”政策，设立2亿元产业发展基金，以真金白银的支持搭建返乡创业舞台。
“回归工程”实施次年，湖北比帆制衣有限公司董事长黄发安率先响应。这位早年在惠州办厂的企业家，带着1000多名潜江老乡，将总部从惠州整体搬回潜江。
“每年节后返厂，看着大巴车外依依不舍的家属，我就想，一定要带大家回家。”黄发安的话，道出了无数返乡创业者的心声。
月是故乡明，人是故乡亲。这份乡愁与诚意，让300多家服装企业陆续“回流”。
政策支持持续加码。今年，潜江再推新一轮扶持措施，聚焦企业需求强化科技创新，加大智能改造补贴力度，配套资金支持一批企业开展智能化数字化设备改造，劳动生产率提升超30%，比帆制衣更获评全省智能化数字化示范企业。截至目前，潜江已累计兑现产业政策资金超3亿元，以“举措更准、干货更多、力度更大”的营商环境革命，让企业投资放心、经营省心、发展安心。
同时，依托江汉艺术职业学院成立服装学院，开设网络直播、设计开发等专业，在校学生1000多人，为产业发展储备了一大批专业人才。
政策的温度换来了产业的速度。如今的潜江，已拥有350亿元规模的纺织服装产业集群、2440家市场主体、77家规上企业，年加工能力达2亿件。
“潜江裁缝”这一全国十大劳务品牌，以234.25亿元的品牌价值筑牢人才根基，让潜江从昔日“劳务输出地”成功蝶变为“产业聚集地”。
为高效承接沿海产业转移，潜江构建“1+1+N”产业布局：高标准建设纺织服装产业总部与千亩级核心园区，同步打造特色镇区集聚区。55万平方米中伦云尚智城、5万平方米粤海中央供应链孵化产业园一期相继落成，园林、泰丰、竹根滩小微服装企业孵化园加速推进，全链条、多层次的产业承载体系已然成型，为纺织服装产业高质量发展注入源源不断的动力。
蝶变：智造赋能，抢占产业高地
从专业装备到街头潮服，户外服装正席卷中国。
在这一浪潮中，作为全国闻名的“裁缝之乡”，户外服装已成为潜江的优势特色产业。近日，湖北奥瑟夫制衣有限公司推出的一款看似普通的滑雪服引发关注——衣服内部缝制的雪崩救援定位器，需经过280多道复杂工序，尽显高端工艺实力。
“传统不等于低端。”该公司董事长刘禺铭在接受采访时表示，“传统产业不代表落后生产力，关键在于与时俱进的创新能力。”
这正是潜江纺织服装产业“二次创业”的核心密码。面对新一轮科技革命和产业变革浪潮，潜江没有停留在简单的“来料加工”，而是向“智能制造”和“高端户外”双向发力。
在湖北奥瑟夫制衣有限公司生产车间，四条银灰色的“空中走廊”有序运转：吊挂系统将裁片精准送至每个工位，数据大屏实时同步生产进度，智能化改造让生产效率大幅提升。
“这是我们投入6000万元打造的联动生产线，生产效率相比以前提升20%。”刘禺铭介绍，如今企业产品不仅进入海丽汉森、迪卡侬等国际品牌供应链，更成为安踏、探路者等国内头部品牌的重要合作伙伴。
潜江的目标清晰：不仅要擦亮“裁缝之乡”的金字招牌，更要建成“全国优质户外服装供应链共建基地”。如今，潜江已集聚利维高、联奥等100多家户外服装企业，年产高端户外服装500万件以上，潜江高新区被列为全国纺织服装产业园区（试点），产业发展底气十足。
共进：双向奔赴，绘就协同蓝图
“潜江的优势、大湾区的资源，合作空间十分广阔。”广州市十三行商会会长邵湖珍的话一语中的。
如果说“孔雀东南飞”是缘分的开端，“潜江裁缝”回归是情感的延续，那么此次招商推介会的成功举办，则是大湾区和潜江优势互补、共谋发展的必然选择。
当前，大湾区手握优质设计资源、广阔市场渠道和前沿创新理念，而潜江坐拥扎实产业基础、充足人才储备和成本优势，两地产业契合度极高。
此次签约的24个项目，正是这种“双向奔赴”的生动注脚。
“我们将全力推进鸭鸭服装华中电商产业园项目，争取2026年首期在潜江发货量突破500万件，年销售产值突破10亿元，并实现逐年递增。”鸭鸭股份公司副总裁陆占武表示。
“作为潜江儿女，我们决心回乡扎根竹根滩，力争早日实现年产600万件服装的加工规模。”广州万姊千合服饰有限公司董事长魏开山动情地说。
三十载针线传情，新时代携手共进。
从当年的劳务输出，到如今的产业联动；从简单的代工生产，到高端的智能制造。潜江与大湾区的故事，不再仅仅是关于乡愁，更是关于产业链的深度融合，关于区域协调发展的宏大叙事。
当前，湖北正深入推进“楚商回乡、共建支点”行动，潜江明确了“在全省县域经济发展中打头阵，挺进全国县域经济五十强”的目标。攀高比强、勇争一流的火热氛围不断升温。
在新一轮纺织服装产业转型升级的浪潮中，潜江正以“潜江裁缝”的匠心与智慧，裁剪出高质量发展的精彩答卷。
12月28日，羊城广州，暖意融融。湖北潜江粤港澳大湾区纺织服装产业招商推介会如约启幕。130余位大湾区纺织服装界的企业家、商协会代表齐聚一堂，共赴一场服装产业的合作之约。
现场，24个合作项目分4轮成功签约。这不仅仅是一组简单的数据，更是一份沉甸甸的“归巢”承诺。它标志着潜江纺织服装产业在经历了“孔雀东南飞”的劳务输出、“归雁还巢”的产业集聚后，正式迈入了与大湾区“双向赋能、协同共进”的全新发展阶段。
溯源：一把剪刀，丈量时代变迁
“潜江裁缝，剪绣天下。”推介会现场，这句写在背景板上的标语，瞬间击中了在场许多人的内心。对于他们而言，“潜江裁缝”这四个字，不仅是一个劳务品牌，更是一段滚烫的集体记忆，是改革开放四十余年，内陆与沿海经济脉动共振的缩影。
时光回溯至上世纪八九十年代。改革开放的春风吹来，广州作为千年商都，纺织服装产业迎来爆发式增长，技术工人缺口巨大。
与此同时，千里之外的江汉平原，潜江人凭借“看体裁衣、一刀剪”的绝活，开始了大规模的“孔雀东南飞”。
“一把尺子丈量南北，一把剪刀奔波东西。”这是当年10万“潜江裁缝”南下掘金的真实写照。
从缝制联合国维和部队作战服、神舟航天员备用服到北京冬奥会颁奖礼服等，从贴牌加工到自创品牌，“潜江裁缝”用“走线平直、锁边工整”的硬功夫，在广州的服装版图上绣出了“潜江制造”的金字招牌。最高峰时，仅潜江人在广东创办的各类服装企业就达200余家。
然而，“墙内开花墙外香”。当“潜江裁缝”在大湾区声名鹊起时，家乡的纺织服装产业却一度陷入“空心化”的阵痛。
招工难、技工流失、企业倒闭……以“潜江裁缝”发源地之一的张金镇为例，2003年左右，全镇服装加工企业曾一度锐减至不到20家。
这一进一退之间，折射出的是传统劳动力输出型经济的痛点。如何让“飞出去的凤凰”不仅带回财富，更带回技术和产业？市委、市政府在思考，在外打拼的潜江儿女也在期盼。
回归：筑巢引凤，重塑产业生态
“当年车间里最抢手的就是潜江工人，他们不仅手艺好，还肯钻研。”推介会上，一位曾在广州服装行业深耕多年的老厂长发出的感慨，引发了共鸣。
这种手艺的底气，加上沿海地区用工成本上升、国家产业向内陆转移的“天时”，让潜江看到了重振纺织服装产业的契机。
2004年，是潜江纺织服装产业发展史上的关键转折点。市委、市政府果断实施“回归工程”，向在外务工和创业的“潜江裁缝”发出诚挚邀请：“家乡盼你们回来！”
诚意，是最好的“引凤巢”。潜江在全省率先出台纺织服装产业高质量发展“一揽子”政策，设立2亿元产业发展基金，以真金白银的支持搭建返乡创业舞台。
“回归工程”实施次年，湖北比帆制衣有限公司董事长黄发安率先响应。这位早年在惠州办厂的企业家，带着1000多名潜江老乡，将总部从惠州整体搬回潜江。
“每年节后返厂，看着大巴车外依依不舍的家属，我就想，一定要带大家回家。”黄发安的话，道出了无数返乡创业者的心声。
月是故乡明，人是故乡亲。这份乡愁与诚意，让300多家服装企业陆续“回流”。
政策支持持续加码。今年，潜江再推新一轮扶持措施，聚焦企业需求强化科技创新，加大智能改造补贴力度，配套资金支持一批企业开展智能化数字化设备改造，劳动生产率提升超30%，比帆制衣更获评全省智能化数字化示范企业。截至目前，潜江已累计兑现产业政策资金超3亿元，以“举措更准、干货更多、力度更大”的营商环境革命，让企业投资放心、经营省心、发展安心。
同时，依托江汉艺术职业学院成立服装学院，开设网络直播、设计开发等专业，在校学生1000多人，为产业发展储备了一大批专业人才。
政策的温度换来了产业的速度。如今的潜江，已拥有350亿元规模的纺织服装产业集群、2440家市场主体、77家规上企业，年加工能力达2亿件。
“潜江裁缝”这一全国十大劳务品牌，以234.25亿元的品牌价值筑牢人才根基，让潜江从昔日“劳务输出地”成功蝶变为“产业聚集地”。
为高效承接沿海产业转移，潜江构建“1+1+N”产业布局：高标准建设纺织服装产业总部与千亩级核心园区，同步打造特色镇区集聚区。55万平方米中伦云尚智城、5万平方米粤海中央供应链孵化产业园一期相继落成，园林、泰丰、竹根滩小微服装企业孵化园加速推进，全链条、多层次的产业承载体系已然成型，为纺织服装产业高质量发展注入源源不断的动力。
蝶变：智造赋能，抢占产业高地
从专业装备到街头潮服，户外服装正席卷中国。
在这一浪潮中，作为全国闻名的“裁缝之乡”，户外服装已成为潜江的优势特色产业。近日，湖北奥瑟夫制衣有限公司推出的一款看似普通的滑雪服引发关注——衣服内部缝制的雪崩救援定位器，需经过280多道复杂工序，尽显高端工艺实力。
“传统不等于低端。”该公司董事长刘禺铭在接受采访时表示，“传统产业不代表落后生产力，关键在于与时俱进的创新能力。”
这正是潜江纺织服装产业“二次创业”的核心密码。面对新一轮科技革命和产业变革浪潮，潜江没有停留在简单的“来料加工”，而是向“智能制造”和“高端户外”双向发力。
在湖北奥瑟夫制衣有限公司生产车间，四条银灰色的“空中走廊”有序运转：吊挂系统将裁片精准送至每个工位，数据大屏实时同步生产进度，智能化改造让生产效率大幅提升。
“这是我们投入6000万元打造的联动生产线，生产效率相比以前提升20%。”刘禺铭介绍，如今企业产品不仅进入海丽汉森、迪卡侬等国际品牌供应链，更成为安踏、探路者等国内头部品牌的重要合作伙伴。
潜江的目标清晰：不仅要擦亮“裁缝之乡”的金字招牌，更要建成“全国优质户外服装供应链共建基地”。如今，潜江已集聚利维高、联奥等100多家户外服装企业，年产高端户外服装500万件以上，潜江高新区被列为全国纺织服装产业园区（试点），产业发展底气十足。
共进：双向奔赴，绘就协同蓝图
“潜江的优势、大湾区的资源，合作空间十分广阔。”广州市十三行商会会长邵湖珍的话一语中的。
如果说“孔雀东南飞”是缘分的开端，“潜江裁缝”回归是情感的延续，那么此次招商推介会的成功举办，则是大湾区和潜江优势互补、共谋发展的必然选择。
当前，大湾区手握优质设计资源、广阔市场渠道和前沿创新理念，而潜江坐拥扎实产业基础、充足人才储备和成本优势，两地产业契合度极高。
此次签约的24个项目，正是这种“双向奔赴”的生动注脚。
“我们将全力推进鸭鸭服装华中电商产业园项目，争取2026年首期在潜江发货量突破500万件，年销售产值突破10亿元，并实现逐年递增。”鸭鸭股份公司副总裁陆占武表示。
“作为潜江儿女，我们决心回乡扎根竹根滩，力争早日实现年产600万件服装的加工规模。”广州万姊千合服饰有限公司董事长魏开山动情地说。
三十载针线传情，新时代携手共进。
从当年的劳务输出，到如今的产业联动；从简单的代工生产，到高端的智能制造。潜江与大湾区的故事，不再仅仅是关于乡愁，更是关于产业链的深度融合，关于区域协调发展的宏大叙事。
当前，湖北正深入推进“楚商回乡、共建支点”行动，潜江明确了“在全省县域经济发展中打头阵，挺进全国县域经济五十强”的目标。攀高比强、勇争一流的火热氛围不断升温。
在新一轮纺织服装产业转型升级的浪潮中，潜江正以“潜江裁缝”的匠心与智慧，裁剪出高质量发展的精彩答卷。
2025-12-29 关注： 来源：潜江资讯网